పల్ట్రూషన్ కోసం డైరెక్ట్ రోవింగ్ సిలేన్ రీన్ఫోర్స్డ్ సైజింగ్ ఫార్ములేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది మంచి సమగ్రతను కలిగి ఉంటుంది,
త్వరగా తడిసిపోవడం, మంచి రాపిడి నిరోధకత, తక్కువ ఫజ్; తక్కువ కేటనరీ, పాలియురేతేన్ రెసిన్తో మంచి అనుకూలత, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాన్ని అందిస్తుంది లేదా తుది ఉత్పత్తి.
ఉత్పత్తి కోడ్ | ఫిలమెంట్ వ్యాసం (μm) | లీనియర్ డెన్సిటీ(టెక్స్) | అనుకూలమైన రెసిన్ | ఉత్పత్తి లక్షణాలు & అప్లికేషన్ |
EWT150/150H ఉత్పత్తి లక్షణాలు | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | యుపి/విఇ/ఇపి | రెసిన్లను వేగంగా మరియు పూర్తిగా తడి చేయడం తక్కువ ఫజ్ తక్కువ కేటనరీ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణం |
పల్ట్రూషన్ కోసం డైరెక్ట్ రోవింగ్ ప్రధానంగా అన్శాచురేటెడ్ పాలిస్టర్, వినైల్ మరియు ఫినోలిక్ రెసిన్ సిస్టమ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.పల్ట్రూషన్ ఉత్పత్తులు భవనం, నిర్మాణం, టెలికమ్యూనికేషన్ మరియు ఇన్సులేషన్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి.
రోవింగ్, మ్యాట్లను అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన పరిస్థితులలో రెసిన్ ఇంప్రెగ్నేషన్ బాత్, హీటెడ్ డై, నిరంతర పుల్లింగ్ పరికరం ద్వారా లాగుతారు, తరువాత కటాఫ్-సా తర్వాత తుది ఉత్పత్తులు ఏర్పడతాయి.
పల్ట్రూషన్ ప్రక్రియ
పల్ట్రూషన్ అనేది స్థిరమైన క్రాస్-సెక్షన్తో నిరంతర పొడవుల రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ స్ట్రక్చరల్ ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేసే తయారీ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో ద్రవ రెసిన్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం జరుగుతుంది, ఇందులో రెసిన్, ఫిల్లర్లు మరియు ప్రత్యేక సంకలనాలు, వస్త్ర ఉపబల ఫైబర్లతో పాటు ఉంటాయి. ఎక్స్ట్రూషన్లో చేసినట్లుగా, పదార్థాలను నెట్టడానికి బదులుగా, పల్ట్రూషన్ ప్రక్రియలో నిరంతర పుల్లింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి వేడిచేసిన స్టీల్ ఫార్మింగ్ డై ద్వారా వాటిని లాగడం జరుగుతుంది.
ఫైబర్గ్లాస్ మ్యాట్ రోల్స్ మరియు ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్ డాఫ్స్ వంటి ఉపబల పదార్థాలు నిరంతరంగా ఉంటాయి. ఈ పదార్థాలను రెసిన్ మిశ్రమంలో రెసిన్ బాత్లో నానబెట్టి, ఆపై డై ద్వారా లాగుతారు. డై నుండి వచ్చే వేడి రెసిన్ యొక్క జిలేషన్ లేదా గట్టిపడే ప్రక్రియను ప్రారంభిస్తుంది, ఫలితంగా డై ఆకారానికి సరిపోయే దృఢమైన మరియు క్యూర్డ్ ప్రొఫైల్ ఏర్పడుతుంది.
కావలసిన ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని బట్టి పల్ట్రూషన్ యంత్రాల రూపకల్పన మారవచ్చు. అయితే, ప్రాథమిక పల్ట్రూషన్ ప్రక్రియ భావన క్రింద ఇవ్వబడిన స్కీమాటిక్లో వివరించబడింది.