ఉత్పత్తులు

నేయడం కోసం ECR ఫైబర్గ్లాస్ డైరెక్ట్ రోవింగ్

సంక్షిప్త వివరణ:

బట్టను తయారు చేయడానికి కొన్ని నిబంధనల ప్రకారం రోవింగ్‌ను వెఫ్ట్ మరియు వార్ప్ దిశలో నేయడం నేత ప్రక్రియ.


  • బ్రాండ్ పేరు:ACM
  • మూల ప్రదేశం:థాయిలాండ్
  • సాంకేతికత:నేత ప్రక్రియ
  • తిరిగే రకం:డైరెక్ట్ రోవింగ్
  • ఫైబర్గ్లాస్ రకం:ECR-గ్లాస్
  • రెసిన్:UP/VE
  • ప్యాకింగ్:ప్రామాణిక అంతర్జాతీయ ఎగుమతి ప్యాకింగ్.
  • అప్లికేషన్:వోవెన్ రోవింగ్, టేప్, కాంబో మ్యాట్, శాండ్‌విచ్ మ్యాట్ మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేస్తోంది.
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    నేత కోసం డైరెక్ట్ రోవింగ్

    ఉత్పత్తులు UP VE మొదలైన రెసిన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇది అద్భుతమైన నేత పనితీరును అందిస్తుంది, ఇది నేసిన రోవింగ్, మెష్, జియోటెక్స్టైల్స్ మరియు మ్యూటీ-యాక్సియల్ ఫాబ్రిక్ వంటి అన్ని రకాల FRP ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడింది.

    ఉత్పత్తి వివరణ

    ఉత్పత్తి కోడ్

    ఫిలమెంట్ వ్యాసం (μm)

    లీనియర్ డెన్సిటీ(టెక్స్) అనుకూలమైన రెసిన్ ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్

    EWT150

    13-24

    300, 413

    600, 800, 1500, 1200,2000,2400

    UPVE

     

     

    అద్భుతమైన నేత పనితీరు చాలా తక్కువ గజిబిజి

    నేసిన రోవింగ్, టేప్, కాంబో మ్యాట్, శాండ్‌విచ్ మత్ ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగించండి

     

    ఉత్పత్తి డేటా

    p1

    నేత దరఖాస్తు కోసం డైరెక్ట్ రోవింగ్

    ఇ-గ్లాస్ ఫైబర్ వీవింగ్‌లను పడవ, పైపు, విమానాల తయారీలో మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో మిశ్రమ రూపంలో ఉపయోగిస్తారు. వీవింగ్స్ విండ్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌ల తయారీలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్‌లను బయాక్సియల్ (±45°, 0°/90°), ట్రైయాక్సియల్ (0°/±45°, -45°/90°) ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. /+45°) మరియు చతుర్భుజం (0°/-45°/90°/+45°) అల్లికలు. అల్లికల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్ అసంతృప్త పాలిస్టర్, వినైల్ ఈస్టర్ లేదా ఎపోక్సీ వంటి విభిన్న రెసిన్‌లకు అనుకూలంగా ఉండాలి. అందువల్ల, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్ మధ్య అనుకూలతను పెంచే వివిధ రసాయనాలను అటువంటి రోవింగ్‌లను అభివృద్ధి చేసే సందర్భంలో పరిగణించాలి. తరువాతి ఉత్పత్తి సమయంలో రసాయనాల మిశ్రమం ఫైబర్‌కు వర్తించబడుతుంది, దీనిని సైజింగ్ అంటారు. సైజింగ్ గ్లాస్ ఫైబర్ స్ట్రాండ్స్ (ఫిల్మ్ మాజీ), తంతువుల మధ్య లూబ్రిసిటీ (లూబ్రికేటింగ్ ఏజెంట్) మరియు మ్యాట్రిక్స్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ ఫిలమెంట్స్ (కప్లింగ్ ఏజెంట్) మధ్య బంధం ఏర్పడటాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పరిమాణాన్ని మార్చడం అనేది చలనచిత్రం పూర్వం (యాంటీ ఆక్సిడెంట్లు) యొక్క ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది మరియు స్థిర విద్యుత్ (యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు) రూపాన్ని నిరోధిస్తుంది. కొత్త డైరెక్ట్ రోవింగ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు నేయడం అప్లికేషన్ల కోసం గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్ అభివృద్ధికి ముందు కేటాయించబడాలి. సైజింగ్ డిజైన్‌కు స్పెసిఫికేషన్‌ల ఆధారంగా పరిమాణ భాగాల ఎంపిక అవసరం, ఆపై ట్రయల్స్ రన్ అవుతాయి. ట్రయల్ రోవింగ్ ఉత్పత్తులు పరీక్షించబడతాయి, ఫలితాలు లక్ష్య నిర్దేశాలతో పోల్చబడతాయి మరియు అవసరమైన దిద్దుబాట్లు తత్ఫలితంగా పరిచయం చేయబడతాయి. అలాగే, పొందిన యాంత్రిక లక్షణాలను పోల్చడానికి ట్రయల్ రోవింగ్‌తో మిశ్రమాలను తయారు చేయడానికి వివిధ మాత్రికలు ఉపయోగించబడతాయి.

    p3

  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి