స్ప్రే-అప్ కోసం ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్ అనేది స్ప్రే-అప్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక రకమైన నిరంతర గ్లాస్ ఫైబర్ స్ట్రాండ్. ఈ పద్ధతిని సాధారణంగా మిశ్రమ పదార్థాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ ఫైబర్గ్లాస్ మరియు రెసిన్లను ఏకకాలంలో ఒక అచ్చులోకి స్ప్రే చేసి రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తారు. స్ప్రే-అప్ ప్రక్రియను మెరైన్, ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం మరియు వినియోగదారు ఉత్పత్తులు వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ఆసియా కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ (థాయిలాండ్) కో., లిమిటెడ్
థాయిలాండ్లో ఫైబర్గ్లాస్ పరిశ్రమకు మార్గదర్శకులు
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp :+66966518165
స్ప్రే-అప్ కోసం ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్ యొక్క లక్షణాలు
1. **అధిక బలం**: పూర్తయిన మిశ్రమ ఉత్పత్తికి అద్భుతమైన తన్యత బలం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.
2. **మంచి తడి-అవుట్**: రోవింగ్ త్వరగా మరియు పూర్తిగా రెసిన్తో సంతృప్తమవుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా ఏకరీతి మరియు అధిక-నాణ్యత లామినేట్ వస్తుంది.
3. **అనుకూలత**: సాధారణంగా పాలిస్టర్, వినైల్ ఈస్టర్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్లతో సహా వివిధ రకాల రెసిన్లతో అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. **ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం**: తక్కువ ఫజ్ మరియు సులభమైన నిర్వహణతో సులభంగా కత్తిరించి స్ప్రే చేయడానికి రూపొందించబడింది.
అప్లికేషన్లు
1. **మెరైన్**: బోట్ హల్స్, డెక్స్ మరియు ఇతర సముద్ర భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
2. **ఆటోమోటివ్**: కార్ బాడీలు, ప్యానెల్లు మరియు ఇతర ఆటోమోటివ్ భాగాల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది.
3. **నిర్మాణం**: ప్యానెల్లు, రూఫింగ్ మరియు ఇతర నిర్మాణ సామగ్రి తయారీలో వర్తించబడుతుంది.
4. **వినియోగదారు ఉత్పత్తులు**: బాత్టబ్లు, షవర్ స్టాల్స్ మరియు వినోద వాహన భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
ప్రయోజనాలు
1. **సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి**: స్ప్రే-అప్ ప్రక్రియ పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
2. **ఖర్చు-సమర్థవంతమైనది**: సాంప్రదాయ హ్యాండ్ లే-అప్ పద్ధతులతో పోలిస్తే శ్రమ మరియు సామాగ్రి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
3. **బహుముఖ ప్రజ్ఞ**: విభిన్న ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం వలన విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
స్ప్రే-అప్ ప్రక్రియ అవలోకనం
1. **తయారీ**: పూర్తయిన భాగాన్ని సులభంగా తొలగించడానికి అచ్చును విడుదల ఏజెంట్తో తయారు చేస్తారు.
2. **అప్లికేషన్**: ఒక ఛాపర్ గన్ ఏకకాలంలో రెసిన్ను స్ప్రే చేసి, ఫైబర్గ్లాస్ను చిన్న తంతువులుగా కోసి, ఆపై అచ్చుపై స్ప్రే చేస్తుంది.
3. **రోలింగ్**: గాలి బుడగలను తొలగించడానికి మరియు రెసిన్ మరియు ఫైబర్ల సమాన పంపిణీని నిర్ధారించడానికి లామినేట్ను చుట్టారు.
4. **క్యూరింగ్**: మిశ్రమాన్ని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా వేడిని ఉపయోగించి నయం చేయడానికి అనుమతిస్తారు.
5. **డీమోల్డింగ్**: ఒకసారి నయమైన తర్వాత, పూర్తయిన భాగాన్ని తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగం కోసం అచ్చు నుండి తొలగిస్తారు.
కొనుగోలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు
స్ప్రే-అప్ కోసం ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్ కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది స్పెసిఫికేషన్లను పరిగణించండి:
1. **టెక్స్ (బరువు)**: రోవింగ్ బరువు, సాధారణంగా టెక్స్ (కిలోమీటరుకు గ్రాములు)లో కొలుస్తారు, ఇది లామినేట్ యొక్క అప్లికేషన్ రేటు మరియు మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. **ఫిలమెంట్ వ్యాసం**: వ్యక్తిగత గాజు ఫైబర్ల వ్యాసం, తుది ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల ముగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. **సైజు**: రెసిన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలతో అనుకూలతను పెంచడానికి ఫైబర్లకు వర్తించే రసాయన పూత.
4. **ప్యాకేజింగ్**: అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి కేకులు, బాల్స్ లేదా బాబిన్స్ వంటి వివిధ రూపాల్లో లభిస్తుంది.
మీకు నిర్దిష్ట సిఫార్సులు అవసరమైతే లేదా మీ స్ప్రే-అప్ అప్లికేషన్ కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, మరిన్ని వివరాలను అందించడానికి సంకోచించకండి, ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో నేను మీకు సహాయం చేయగలను..
పోస్ట్ సమయం: జూన్-13-2024