స్ప్రే మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ

స్ప్రే మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ

స్ప్రే మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ హ్యాండ్ లే-అప్ అచ్చుపై మెరుగుదల, మరియు ఇది సెమీ-మెకానిజ్ చేయబడింది. ఇది మిశ్రమ పదార్థ అచ్చు ప్రక్రియలలో గణనీయమైన నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది, యునైటెడ్ స్టేట్స్లో 9.1%, పశ్చిమ ఐరోపాలో 11.3%, మరియు జపాన్లో 21% ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, చైనా మరియు భారతదేశంలో ఉపయోగించే స్ప్రే అచ్చు యంత్రాలు ప్రధానంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ నుండి దిగుమతి అవుతున్నాయి.

ఆసియా కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ (థాయిలాండ్) కో., లిమిటెడ్

థాయ్‌లాండ్‌లో ఫైబర్గ్లాస్ పరిశ్రమ యొక్క మార్గదర్శకులు

ఇ-మెయిల్:yoli@wbo-acm.comవాట్సాప్: +66966518165

1. స్ప్రే అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క సూత్రం మరియు ప్రయోజనాలు/ప్రతికూలతలు

ఈ ప్రక్రియలో రెండు రకాల పాలిస్టర్‌లను పిచికారీ చేయడం, ఇనిషియేటర్ మరియు ప్రమోటర్‌తో కలిపి, స్ప్రే గన్ యొక్క రెండు వైపుల నుండి, కేంద్రం నుండి తరిగిన గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్‌లతో పాటు, రెసిన్తో సమానంగా కలపడం మరియు అచ్చుపై జమ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. ఒక నిర్దిష్ట మందాన్ని చేరుకున్న తరువాత, ఇది రోలర్‌తో కుదించబడుతుంది, తరువాత నయమవుతుంది.

ప్రయోజనాలు:

- నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్‌తో భర్తీ చేయడం ద్వారా పదార్థ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
-హ్యాండ్ లే-అప్ కంటే 2-4 రెట్లు ఎక్కువ సమర్థవంతంగా.
- ఉత్పత్తులు మంచి సమగ్రత, అతుకులు లేవు, అధిక ఇంటర్‌లమినార్ కోత బలం మరియు తుప్పు మరియు లీక్-రెసిస్టెంట్.
- ఫ్లాష్, కట్ క్లాత్ మరియు మిగిలిపోయిన రెసిన్ తక్కువ వ్యర్థం.
- ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఆకారంపై పరిమితులు లేవు.

ప్రతికూలతలు:

- అధిక రెసిన్ కంటెంట్ తక్కువ ఉత్పత్తి బలానికి దారితీస్తుంది.
- ఉత్పత్తి యొక్క ఒక వైపు మాత్రమే సున్నితంగా ఉంటుంది.
- సంభావ్య పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు కార్మికులకు ఆరోగ్య ప్రమాదాలు.
పడవలు వంటి పెద్ద ఎత్తున తయారీకి అనువైనది మరియు వివిధ ఉత్పత్తులకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ఉత్పత్తి తయారీ

వర్క్‌స్పేస్ అవసరాలు వెంటిలేషన్‌కు ప్రత్యేక శ్రద్ధ కలిగి ఉంటాయి. ప్రధాన పదార్థాలు రెసిన్ (ప్రధానంగా అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్) మరియు అన్‌విస్టెడ్ గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్. అచ్చు తయారీలో శుభ్రపరచడం, అసెంబ్లీ మరియు విడుదల ఏజెంట్లను వర్తింపజేయడం. పరికరాల రకాలు ప్రెజర్ ట్యాంక్ మరియు పంప్ సరఫరా.

3. స్ప్రే అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ

కీ పారామితులలో రెసిన్ కంటెంట్‌ను 60%వద్ద నియంత్రించడం, ఏకరీతి మిక్సింగ్ కోసం స్ప్రే ఒత్తిడి మరియు సమర్థవంతమైన కవరేజ్ కోసం స్ప్రే గన్ కోణం ఉన్నాయి. శ్రద్ధ పాయింట్లు సరైన పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం, తేమ లేని వ్యవస్థను నిర్ధారించడం, సరైన పొరలు మరియు స్ప్రే చేసిన పదార్థం యొక్క సంపీడనం మరియు యంత్రం యొక్క తక్షణ పోస్ట్-యూజ్ శుభ్రపరచడం వంటివి ఉన్నాయి.