స్ప్రే మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ

స్ప్రే మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ

స్ప్రే మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ హ్యాండ్ లే-అప్ మోల్డింగ్ కంటే మెరుగైనది మరియు ఇది సెమీ-మెకనైజ్ చేయబడింది. ఇది మిశ్రమ పదార్థ అచ్చు ప్రక్రియలలో గణనీయమైన నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది, యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో 9.1%, పశ్చిమ ఐరోపాలో 11.3% మరియు జపాన్‌లో 21% ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, చైనా మరియు భారతదేశంలో ఉపయోగించే స్ప్రే మోల్డింగ్ యంత్రాలు ప్రధానంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ నుండి దిగుమతి అవుతున్నాయి.

ఆసియా కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ (థాయిలాండ్) కో., లిమిటెడ్

థాయిలాండ్‌లో ఫైబర్‌గ్లాస్ పరిశ్రమకు మార్గదర్శకులు

ఇ-మెయిల్:yoli@wbo-acm.comవాట్సాప్:+66966518165

1. స్ప్రే మోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రం మరియు ప్రయోజనాలు/అప్రయోజనాలు

ఈ ప్రక్రియలో స్ప్రే గన్ యొక్క రెండు వైపుల నుండి ఇనిషియేటర్ మరియు ప్రమోటర్‌తో కలిపిన రెండు రకాల పాలిస్టర్‌లను, మధ్య నుండి తరిగిన గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్‌లతో పాటు, రెసిన్‌తో సమానంగా కలిపి ఒక అచ్చుపై జమ చేయడం జరుగుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట మందాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, దానిని రోలర్‌తో కుదించి, తరువాత నయమవుతుంది.

ప్రయోజనాలు:

- నేసిన బట్టను గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్‌తో భర్తీ చేయడం ద్వారా పదార్థ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
- హ్యాండ్ లే-అప్ కంటే 2-4 రెట్లు ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది.
- ఉత్పత్తులు మంచి సమగ్రతను కలిగి ఉంటాయి, అతుకులు లేవు, అధిక ఇంటర్‌లామినార్ షీర్ బలం కలిగి ఉంటాయి మరియు తుప్పు మరియు లీక్-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
- ఫ్లాష్, కట్ క్లాత్ మరియు మిగిలిపోయిన రెసిన్ వృధాను తగ్గించండి.
- ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఆకృతిపై ఎటువంటి పరిమితులు లేవు.

ప్రతికూలతలు:

- అధిక రెసిన్ కంటెంట్ ఉత్పత్తి బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- ఉత్పత్తి యొక్క ఒక వైపు మాత్రమే నునుపుగా ఉంటుంది.
- కార్మికులకు పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు ఆరోగ్య ప్రమాదాలు.
పడవల వంటి పెద్ద-స్థాయి తయారీకి అనుకూలం మరియు వివిధ ఉత్పత్తులకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ఉత్పత్తి తయారీ

పని ప్రదేశ అవసరాలలో వెంటిలేషన్ పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉంటుంది. ప్రధాన పదార్థాలు రెసిన్ (ప్రధానంగా అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్) మరియు ట్విస్టెడ్ గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్. అచ్చు తయారీలో శుభ్రపరచడం, అసెంబ్లీ చేయడం మరియు విడుదల ఏజెంట్లను వర్తింపజేయడం ఉంటాయి. పరికరాల రకాల్లో ప్రెజర్ ట్యాంక్ మరియు పంప్ సరఫరా ఉన్నాయి.

3. స్ప్రే మోల్డింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ

కీలకమైన పారామితులలో రెసిన్ కంటెంట్‌ను దాదాపు 60% వద్ద నియంత్రించడం, ఏకరీతి మిక్సింగ్ కోసం స్ప్రే ప్రెజర్ మరియు ప్రభావవంతమైన కవరేజ్ కోసం స్ప్రే గన్ కోణం ఉన్నాయి. సరైన పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం, తేమ రహిత వ్యవస్థను నిర్ధారించడం, స్ప్రే చేసిన పదార్థం యొక్క సరైన పొరలు మరియు సంపీడనం మరియు యంత్రాన్ని వెంటనే ఉపయోగించిన తర్వాత శుభ్రపరచడం వంటివి శ్రద్ధ వహించే అంశాలలో ఉన్నాయి.