పల్ట్రేషన్ ప్రక్రియకు ఏ ఉత్పత్తులు అనుకూలంగా ఉంటాయి?

పల్ట్రేషన్ ప్రక్రియకు ఏ ఉత్పత్తులు అనుకూలంగా ఉంటాయి?

పల్ట్రేషన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ మరియు వాటి అనువర్తనాల యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలను చర్చిస్తున్నారు

ఆసియా కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ (థాయిలాండ్) కో., లిమిటెడ్

థాయ్‌లాండ్‌లో ఫైబర్గ్లాస్ పరిశ్రమ యొక్క మార్గదర్శకులు

ఇ-మెయిల్:yoli@wbo-acm.comవాట్సాప్: +66966518165 

పల్ట్రేషన్మిశ్రమ పదార్థాలుఅధిక-పనితీరు గల ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ (ఎఫ్‌ఆర్‌పి) మిశ్రమాలు పల్ట్ర్యూజన్ అని పిలువబడే నిరంతర ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.

ఈ ప్రక్రియలో, నిరంతర ఫైబర్స్ (గాజు లేదా కార్బన్ వంటివి) థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్ (ఎపోక్సీ రెసిన్, పాలిస్టర్ లేదా వినైల్ ఈస్టర్ వంటివి) స్నానం ద్వారా లాగబడతాయి, ఆపై అచ్చులు కావలసిన విధంగా పదార్థాన్ని ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. రెసిన్ అప్పుడు నయం చేస్తుంది, దృ, మైన, తేలికపాటి మరియు మన్నికైన మిశ్రమ ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది.

పల్ట్రేషన్రెసిన్లు 

మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్ పల్ట్ర్యూషన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క కీలకమైన భాగం. సాధారణ పల్ట్రేషన్ రెసిన్లలో ఎపోక్సీ, పాలియురేతేన్, ఫినోలిక్, వినైల్ ఈస్టర్ మరియు ఇటీవల విస్తృతంగా అధ్యయనం చేయబడిన థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి. పల్ట్రేషన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాల కారణంగా, మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్ తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేగవంతమైన ప్రతిచర్య రేట్లు కలిగి ఉండాలి. మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, పల్ట్రేషన్ రియాక్షన్ రేట్ మరియు రెసిన్ స్నిగ్ధత వంటి అంశాలను పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. అధిక స్నిగ్ధత ఉత్పత్తి తయారీ సమయంలో సరళత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఎపోక్సీ రెసిన్ 

ఎపోక్సీ పల్ట్రుషన్ రెసిన్లతో తయారుచేసిన పల్ట్ర్యూజన్ మిశ్రమ పదార్థాలు అధిక బలాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు, వేగవంతమైన క్యూరింగ్

వేగం. ఏదేమైనా, మెటీరియల్ బ్రిటిల్నెస్, చిన్న వర్తమానత కాలం, పేలవమైన పారగమ్యత మరియు అధిక క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత వంటి సవాళ్లు చైనాలో పవన విద్యుత్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని పరిమితం చేస్తాయి, ముఖ్యంగా విండ్ టర్బైన్ బ్లేడ్ మరియు రూట్ పదార్థాలలో.

పాలియురేతేన్ 

పాలియురేతేన్ రెసిన్ తక్కువ స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పాలిస్టర్ లేదా వినైల్ ఈస్టర్ రెసిన్లతో పోలిస్తే అధిక గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్‌ను అనుమతిస్తుంది. ఇది అల్యూమినియంకు దగ్గరగా స్థితిస్థాపకత యొక్క వంపు మాడ్యులస్ కలిగి ఉన్న పల్ట్రూషన్ పాలియురేతేన్ మిశ్రమ పదార్థాలు. పాలియురేతేన్ ఇతర రెసిన్లతో పోలిస్తే అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరును ప్రదర్శిస్తుంది.

ఫినోలిక్ రెసిన్ 

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఫినోలిక్ రెసిన్ ఉపయోగించే పల్ట్ర్యూజన్ మిశ్రమ పదార్థాలు వాటి తక్కువ విషపూరితం, తక్కువ పొగ ఉద్గారాలు, జ్వాల నిరోధకత మరియు రైలు రవాణా, ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, రసాయన తుప్పు-నిరోధక వర్క్‌షాప్‌లు మరియు పైప్‌లైన్ల వంటి ప్రాంతాలలో దరఖాస్తులను కనుగొన్నాయి. ఏదేమైనా, సాంప్రదాయ ఫినోలిక్ రెసిన్ క్యూరింగ్ ప్రతిచర్యలు నెమ్మదిగా ఉంటాయి, ఫలితంగా పొడవైన అచ్చు చక్రాలు మరియు వేగవంతమైన నిరంతర ఉత్పత్తి సమయంలో బుడగలు ఏర్పడటం, ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సవాళ్లను అధిగమించడానికి యాసిడ్ ఉత్ప్రేరక వ్యవస్థలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

వినైల్ ఈస్టర్ రెసిన్ 

వినైల్ ఈస్టర్ ఆల్కహాల్ రెసిన్ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు వేగవంతమైన క్యూరింగ్ కలిగి ఉంటుంది. 2000 సంవత్సరంలో, ఇది పల్ట్రూషన్ ఉత్పత్తులకు ఇష్టపడే రెసిన్లలో ఒకటి.

థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ 

థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు థర్మోసెట్టింగ్ మిశ్రమాల పర్యావరణ లోపాలను అధిగమిస్తాయి, బలమైన వశ్యత, ప్రభావ నిరోధకత, మంచి నష్టం సహనం మరియు డంపింగ్ లక్షణాలను అందిస్తాయి. ఇవి రసాయన మరియు పర్యావరణ తుప్పును నిరోధించాయి, రసాయన ప్రతిచర్యలు లేకుండా వేగవంతమైన క్యూరింగ్ ప్రక్రియను కలిగి ఉంటాయి మరియు వేగంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లలో పాలీప్రొఫైలిన్, నైలాన్, పాలిసల్ఫైడ్, పాలిథర్ ఈథర్ ఈథర్ కీటోన్, పాలిథిలిన్ మరియు పాలిమైడ్ ఉన్నాయి.

మెటల్, సిరామిక్స్ మరియు నాన్-రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ వంటి సాంప్రదాయ పదార్థాలతో పోలిస్తే, గ్లాస్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ పల్ట్రేషన్ మిశ్రమాలు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి వారు ప్రత్యేకమైన కస్టమ్ డిజైన్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటారు.

యొక్క ప్రయోజనాలుపల్ట్రేషన్మిశ్రమ పదార్థాలు:

1. మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఎఫిషియెన్సీ: ప్రత్యామ్నాయ మిశ్రమ ఉత్పాదక పద్ధతులతో పోలిస్తే అధిక ఉత్పత్తి వాల్యూమ్, తక్కువ ఖర్చులు మరియు వేగవంతమైన డెలివరీ సమయాలు వంటి ప్రయోజనాలతో పల్ట్రేషన్ అచ్చు అనేది నిరంతర ప్రక్రియ.

2. అధిక బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తి: పల్ట్రేషన్ మిశ్రమ పదార్థాలు బలంగా మరియు దృ g మైనవి ఇంకా తేలికైనవి. కార్బన్ ఫైబర్ పల్ట్రూషన్స్ లోహాలు మరియు ఇతర పదార్థాల కంటే చాలా తేలికగా ఉంటాయి, ఇవి ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణాలో బరువు-సున్నితమైన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

.

4. ఎలెక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్: గ్లాస్ ఫైబర్ పల్ట్రూషన్స్ కండక్టివ్ కానివిగా రూపొందించబడతాయి, ఇవి విద్యుద్వాహక పనితీరు అవసరమయ్యే విద్యుత్ అనువర్తనాలకు అనువైన ఎంపికగా మారుతాయి.
డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ: పల్ట్రేషన్ మిశ్రమ పదార్థాలు కాలక్రమేణా వైకల్యం లేదా పగుళ్లు కలిగించవు, ఇది ఖచ్చితమైన సహనాలతో అనువర్తనాలకు కీలకమైనది.

. అవి చాలా అనుకూలీకరించదగినవి, ఫైబర్ రకం, ఫైబర్ వాల్యూమ్, రెసిన్ రకం, ఉపరితల వీల్ మరియు చికిత్సలో డిజైన్ వైవిధ్యాలను నిర్దిష్ట పనితీరు మరియు అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి అనుమతిస్తాయి.

ఉపయోగించడం యొక్క ప్రతికూలతలుpఅల్ట్రషన్మిశ్రమ పదార్థాలు:

.

2. అధిక తయారీ ఖర్చులు: పల్ట్రేషన్ అచ్చులో ఉపయోగించే అచ్చులు ఖరీదైనవి. పల్ట్రేషన్ ప్రక్రియ యొక్క వేడి మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగల అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి వాటిని తయారు చేయాలి మరియు కఠినమైన మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్‌లతో ఉత్పత్తి చేయాలి.

. పల్ట్రేషన్ ప్రక్రియలో బహుళ-అక్షసంబంధ బట్టలు లేదా ఫైబర్‌లను చేర్చడం ద్వారా దీనిని పరిష్కరించవచ్చు.

4. డిఫికల్ట్ రిపేర్: పల్ట్రేషన్ మిశ్రమ పదార్థాలు దెబ్బతిన్నట్లయితే, వాటిని మరమ్మతు చేయడం సవాలుగా ఉంటుంది. మొత్తం భాగాలకు పున ment స్థాపన అవసరం కావచ్చు, ఇది ఖరీదైనది మరియు సమయం తీసుకునేది.

యొక్క అనువర్తనాలుపల్ట్రేషన్మిశ్రమ పదార్థాలుpఅల్ట్రషన్మిశ్రమ పదార్థాలు వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కనుగొంటాయి, వీటిలో:

1.అరోస్పేస్: నియంత్రణ ఉపరితలాలు, ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు నిర్మాణాత్మక మద్దతు వంటి విమానం మరియు అంతరిక్ష నౌక కోసం భాగాలు.

2.ఆటోమోటివ్: డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు, బంపర్లు మరియు సస్పెన్షన్ భాగాలతో సహా ఆటోమోటివ్ భాగాలు.

.

4. రసాయన ప్రాసెసింగ్: పైపులు మరియు ఫ్లోర్ గ్రేటింగ్స్ వంటి రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు.

మెడికల్: కలుపులు మరియు ఎండోస్కోపిక్ ప్రోబ్ షాఫ్ట్‌లకు ఉపబల.

5. మెరైన్: మాస్ట్స్, బాటెన్స్, డాక్ పైలింగ్స్, యాంకర్ పిన్స్ మరియు రేవులతో సహా సముద్ర అనువర్తనాలు.

6. ఆయిల్ మరియు గ్యాస్: వెల్‌హెడ్‌లు, పైప్‌లైన్‌లు, పంప్ రాడ్లు మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్‌లతో సహా చమురు మరియు గ్యాస్ అనువర్తనాలు.

7. విండ్ ఎనర్జీ: విండ్ టర్బైన్ బ్లేడ్ల కోసం భాగాలు, బ్లేడ్ ఉపబలాలు, స్పార్ క్యాప్స్ మరియు రూట్ స్టిఫెనర్లు.

8. స్పోర్ట్స్ పరికరాలు: స్కిస్, స్కీ స్తంభాలు, గోల్ఫ్ పరికరాలు, ఒయర్స్, విలువిద్య భాగాలు మరియు గుడార ధ్రువాలు వంటి స్థిరమైన క్రాస్ సెక్షన్లు అవసరమయ్యే భాగాలు.

సాంప్రదాయ లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లతో పోల్చితే, పల్ట్రేషన్ మిశ్రమ పదార్థాలు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. మీరు మీ అప్లికేషన్ కోసం అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమ పదార్థాలను కోరుకునే మెటీరియల్స్ ఇంజనీర్ అయితే, పల్ట్రేషన్ మిశ్రమ పదార్థాలు ఆచరణీయమైన ఎంపిక.