వార్తలు>

FRP పడవ తయారీకి ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఆసియా కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ (థాయ్‌లాండ్)కో., లిమిటెడ్

థాయ్‌లాండ్‌లోని ఫైబర్‌గ్లాస్ పరిశ్రమకు మార్గదర్శకులు

ఇ-మెయిల్:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165

సూచిక

ఫైబర్గ్లాస్ ఫిషింగ్ బోట్లను తయారు చేయడానికి అధిక-నాణ్యత ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, దాని ప్రయోజనాలు మరియు అనుకూలతను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం.ఇక్కడ ఎంపిక ప్రమాణాల సారాంశం ఉంది, అయితే రెసిన్‌తో అనుకూలత, ముఖ్యంగా ఫలదీకరణ పరంగా ముఖ్యమైన అంశం అని గమనించడం చాలా ముఖ్యం.అందువల్ల, ఫైబర్‌గ్లాస్ పడవ తయారీ కేంద్రంలో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఇంప్రెగ్నేషన్ పరీక్షలను నిర్వహించడం ఉత్తమమైన విధానం.

ఇంకా, ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ ప్రాథమికంగా చేతి లే-అప్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కింది పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యతగా పరిగణించబడతాయి:

యూనిట్ ప్రాంతానికి 1.యూనిఫాం బరువు.మందం మరియు బలం రెండింటినీ ప్రభావితం చేసే ఈ అంశం కీలకం.కాంతి కింద, గణనీయమైన అసమానతతో ఉత్పత్తులను గుర్తించడం సులభం, ఇది కంటితో చూడవచ్చు.యూనిట్ ప్రాంతానికి బరువులో ఏకరూపత స్థిరమైన మందానికి హామీ ఇవ్వదు-ఇది కోల్డ్ రోలర్‌ల మధ్య అంతరం యొక్క ఏకరూపతపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది-చాప మందంలో వైవిధ్యాలు తుది ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తిలో అసమాన రెసిన్ కంటెంట్‌కు దారితీయవచ్చు.మరింత ఏకరీతి బరువున్న మత్ రెసిన్‌ను మరింత సమానంగా గ్రహిస్తుంది.ఏకరూపత కోసం ప్రామాణిక పరీక్షలో చాపను దాని వెడల్పు అంతటా 300 మిమీ x 300 మిమీ ముక్కలుగా కత్తిరించడం, వాటిని వరుసగా నంబరు చేయడం, ప్రతి భాగాన్ని తూకం వేయడం మరియు బరువు విచలనాన్ని లెక్కించడం వంటివి ఉంటాయి.

2.ఏ ప్రాంతంలోనూ అధికంగా పేరుకుపోకుండా నూలు పంపిణీ.ఉత్పత్తి సమయంలో తరిగిన తంతువుల చెదరగొట్టడం అనేది ఒక యూనిట్ ప్రాంతానికి చాప బరువు యొక్క ఏకరూపతను మరియు చాపపై తంతువుల పంపిణీని ప్రభావితం చేసే కీలకమైన అంశం.కత్తిరించిన తర్వాత, ప్రతి స్ట్రాండ్ కట్ట పూర్తిగా చెదరగొట్టాలి.కొన్ని కట్టలు బాగా చెదరకపోతే, అవి చాపపై మందపాటి గీతలను ఏర్పరుస్తాయి.

3.ఉపరితలం రోవింగ్ ఫాల్అవుట్ లేదా డీలామినేషన్ లేకుండా ఉండాలి.మత్ యొక్క యాంత్రిక తన్యత బలం స్ట్రాండ్ కట్టల మధ్య బంధం యొక్క నాణ్యతను సూచిస్తుంది.

4. చాపపై ఎటువంటి మురికి ఉండకూడదు.

5. చాపను పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి.తేమను గ్రహించిన ఒక చాపను విస్తరించి, మళ్లీ తీయినప్పుడు విడిపోతుంది.సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు 0.2% కంటే తక్కువ తేమ సాధారణంగా ఆమోదయోగ్యమైనది.

6.పూర్తి రెసిన్ ఇంప్రెగ్నేషన్ కీలకం.పాలిస్టర్ రెసిన్‌లో చాప యొక్క ద్రావణీయతను పరీక్షించడానికి స్టైరీన్ యొక్క ద్రావణీయత ప్రాక్సీగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే పాలిస్టర్‌లో ప్రత్యక్ష ద్రావణీయత పరీక్ష సమయం తీసుకుంటుంది మరియు లెక్కించడం కష్టం.స్టైరీన్‌ను ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించడం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఆమోదించబడింది మరియు ప్రమాణీకరించబడింది.

7.రెసిన్ ఫలదీకరణం తర్వాత, నూలులు మందగించకూడదు.

8.మత్ డీగాస్ చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి.

ఈ ప్రమాణాలు మన్నికైన మరియు సమర్థవంతమైన ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫిషింగ్ బోట్‌ల తయారీకి కీలకమైన అధిక-నాణ్యత ఫైబర్‌గ్లాస్ మ్యాట్‌ను ఎంచుకోవడానికి సహాయపడతాయి.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-07-2024